Hjem / Produkter / Vandret bearbejdningscenter

Vandret bearbejdningscenter

Heavy-Duty Horizontal Machining Centre (HMC): Høj-Multiakseproduktionsplatforme-

HMC maskine
HMC Machine er designet til høj-volumen, kontinuerlig produktion af metalskæring, især til multi-bearbejdning af stål- og støbejernskomponenter.
Mere
Vandret 5-akset CNC
Horisontal 5-akset CNC er designet til høj-præcision, multi-overfladebearbejdning af komplekse metaldele i kontinuerlige produktionsmiljøer. Det muliggør samtidig 5-akset bevægelse, hvilket...
Mere
CNC horisontal bearbejdning
CNC horisontal bearbejdning er designet til høj-præcision og høj-effektiv bearbejdning af metalkomponenter i batchproduktionsmiljøer.
Mere
4-akset CNC vandret bearbejdningscenter
4 Axis CNC Horisontal Machining Center er designet til høj-præcision og høj-effektiv bearbejdning af komplekse metalkomponenter.
Mere
4-akset vandret bearbejdningscenter
4 Axis Horizontal Machining Center er designet til høj-bearbejdning af komplekse metaldele, der kræver fler-bearbejdning. Udstyret med et roterende bord og vandret spindelstruktur gør det muligt...
Mere

Produktvalgsmatrix

Maskinserie	Palle størrelse (Dobbelt APC)	X/Y/Z-aksevandring	Spindelspecifikation	Mål emner
H-400 høj hastighed	400 mm x 400 mm	600 x 560 x 600 mm	HSK-A63 / 15.000 RPM (indbygget-)	Aluminiumsmanifoldblokke, lette bilbeslag, medicinsk hardware.
H-500 Universal	500 mm x 500 mm	800 x 750 x 800 mm	BBT40 / 12.000 RPM (direkte kørsel)	Hydrauliske kontrolventiler, strukturelle huse til rumfart, mellemstore-transmissionskasser.
H-630 Heavy-Duty	630 mm x 630 mm	1050 x 900 x 1000 mm	BBT50 / 6.000 RPM (Geared Head)	Støbejernspumpehuse, oliefeltkompressorkomponenter, koblinger til tunge maskiner.
H-800/1000 Maks	800 mm - 1000 mm	Op til 1600 x 1400 x 1300 mm	BBT50 / Høj-drejningsmomentgear	Store dieselmotorblokke, landbrugsaksler, industrielle elproduktionsflanger.

Industrier, vi betjener og høj-teknologiske løsninger

01/

Bilindustrien
Typiske komponenter: Transmissionshuse, store motorblokke, styreknogler og komplekse EV (elektriske køretøjer) strukturelle støbegods.

02/

Tekniske fordele og ROI:
Store volumetriske kapaciteter (op til 1600 mm Z--aksevandring) kombineret med et ultra-nøjagtigt 0,001 grader B--drejebord giver mulighed for sømløs bearbejdning af store, asymmetriske emner. Perfekt koaksial boring af modstående indre hulrum udføres nemt via automatisk 180-graders bordindeksering.

03/

Byggeri og tungt udstyr
Typiske komponenter: Tunge gearreduktionshuse, hydrauliske-højtrykscylindre, multi-ventilhuse og massive maskinrammer.

04/

Tekniske fordele og ROI:
Vores HMC'er er bygget på en integreret- tværribbeet Meehanite T--formet basisstøbning og absorberer massive skærekræfter under kraftig afbrudt skæring.

05/

Energi- og væskekraftindustrien
Typiske komponenter: Dyb-oliefeltventilhuse, massive fler-pumpehuse og højtryksstrømningsmanifolder.

06/

Fremragende fremstilling

Renishaw Laser Interferometer Kalibrering:Hver lineær akse (X/Y/Z) kortlægges og pitch-fejlkompenseres for at sikre absolut overensstemmelse med internationale ISO 230-2-justeringsstandarder.

Dynamisk Ballbar Circularity Profiling:Vi udfører kontinuerlig Renishaw QC20-W ballbar-test ved variable tilspændingshastigheder for at analysere og eliminere servo-mismatch, hvilket garanterer perfekt geometrisk vinkelrethed og synkronisering.

Dynamisk spindelbalancering og termisk vibrationsanalyse:Spindler er afbalanceret til en vibrationsforskydningsgrad på G0.4, hvilket forhindrer harmonisk resonans, der forringer værktøjets levetid og skærekonsistens.

NAS 979 standard testfræsning:Inden pakning udfører vores maskiner standardiserede NAS 979 metalskæringstests (herunder cirkel-diamant-firkantevalueringer). Testdelene verificeres via interne Coordinate Measuring Machines (CMM) for fuldstændig dimensionsoverholdelse.

120-timers kontinuerlig stressløb:Hver APC-palleskifter, værktøjskarrusel (ATC) og aksedrivsystem skal klare en obligatorisk, non-{0}}stop 120{{2}-timers simuleret stresscyklus for at eliminere spædbørnsdødelighedsdefekter i tidlige stadier.

Ofte stillede spørgsmål

Spørgsmål: Er din HMC-arkitektur stabil nok til at håndtere kontinuerlig, 24/7 ubemandet masseproduktion (Lights-Out Manufacturing)?

A: Ja, absolut. Vores HMC'er er bevidst designet til høj-volumen, automatiseret fremstilling. Kombinationen af vores tunge Meehanite-støbejernsseng, automatiseret spånskylstyring, sensorer til registrering af værktøjsbrud og et lukket-sløjfe luft-system gør det muligt for vores maskiner at køre helt uden opsyn under nathold uden risiko for mikro-støvforurening eller kritisk værktøjsfejl.

Spørgsmål: Kan dine HMC'er problemfrit integreres i Automated Robotic Cells eller Flexible Manufacturing Systems (FMS)?

A: Ja. Alle vores HMC'er leveres med automatiserings-klare PROFIBUS/PROFINET- eller EtherCAT I/O-grænseflader. De er fuldt ud kompatible med eksterne robotlæssearme, portallæssere og udvidet lineær multi-opbevaring af pallepool (felt-kan udvides op til 6 eller 12 paller til avanceret celleoptimering administreret af centraliseret planlægningssoftware).

Q: Hvilke industriområder bruger i vid udstrækning dine horisontale bearbejdningscentre, og kan du håndtere strenge regionale overholdelsesaudits?

A: Vores platforme er meget brugt af Tier 1-leverandører inden for bilindustrien, rumfart, oliefeltsinfrastruktur, mobil hydraulik og tung forsvarsindustri. For problemfri regional integration er vores maskiner fuldt CE-certificeret til europæiske markeder, og vores elektriske kabinetter kan tilpasses-til at opfylde NFPA 79 og UL 508A standarder for at bestå strenge lokale sikkerhedsinspektioner på arbejdspladsen.

Som en af de mest professionelle producenter og leverandører af horisontale bearbejdningscentre i Kina er vi kendetegnet ved kvalitetsprodukter og god pris. Vær sikker på at købe avanceret vandret bearbejdningscenter til salg her fra vores fabrik. Vi accepterer også tilpassede bestillinger.