CNC horisontal bearbejdning

CNC horisontal bearbejdning

CNC horisontal bearbejdning er designet til høj-præcision og høj-effektiv bearbejdning af metalkomponenter i batchproduktionsmiljøer.
Send forespørgsel

Oversigt

 

CNC horisontal bearbejdning er designet til høj-præcision og høj-effektiv bearbejdning af metalkomponenter i batchproduktionsmiljøer.

Det muliggør bearbejdning af flere-flader i en enkelt opsætning gennem et B-drejebord, hvilket reducerer re-opspændingsoperationer og forbedrer dimensionskonsistensen.

Maskinen er velegnet til kontinuerlig industriel brug, hvor stabilitet, repeterbarhed og produktionseffektivitet er påkrævet.

 

Produktspecifikationer

 

(Vores horisontale bearbejdningskapacitet og arbejdsemnegrænser)
Maskintype CNC vandret bearbejdningscenter
Maksimal arbejdsemnediameter 600–1200 mm
Maksimal arbejdsstykkelængde 500–2000 mm
Spindelboring Ø 70–250 mm
Spindelhastighed 30-4500 rpm
Værktøjstårn 8-12 positioner (BMT eller VDI valgfri)
Emnets vægtkapacitet 500-3000 kg
Spænding & Strøm 380V / 50Hz / 3-faset

 

Tekniske parametre

 

Parameter

Specifikation

Positioneringsnøjagtighed

±0,008 mm

Gentagelighed

±0,005 mm

Hurtig gennemløbshastighed

20–30 m/min

Spindelmotoreffekt

15–45 kW

CNC system

Fanuc / Siemens / GSK

Kølesystem

Højtrykskølevæske{{0}

 

Standard konfiguration

 

(Avanceret udstyr, der understøtter vores produktionslinje)
●CNC-system: FANUC 0i-MF PLUS
●BT50-190-6000 remdrevet spindelenhed (højt drejningsmoment til kraftig fræsning)
●30T Robotic Tool Changer (til høj-hastighed, automatisk batchbehandling)
●Vandkøling af arbejdsstykke, stjerne-topspray
●Dobbelt-spiral-spåntransportører (sikker effektiv tyngdekrafts-assisteret spånevakuering)
●Tri-farvelys, arbejdslys
●Vand- og luftpistoler
●Fuldt lukket udvendig beskyttelse
●Bemærk: For detaljerede konfigurationsparametre henvises til den tekniske aftale.

 

Kerneproduktionsfordele

 

Naturlig tyngdekraft fjerner frit spåner under fræsning, hvilket reducerer overfladeridser og værktøjsslid fra gen-skæring.

B-akse-drejebordet muliggør bearbejdning af flere-flader i én opsætning for at opretholde snævre geometriske tolerancer.

Dual pallet changers (APC) understøtter kontinuerlig lastning og losning, minimerer maskinspindel-nedetid og øger det samlede produktionsoutput med op til 30 %.

BT50-spindelenheder med højt-moment leverer stabil, pålidelig skæreydelse og fremragende drejningsmomentfordeling til hårde legeringer.

Stive strukturelle design absorberer skærevibrationer for at sikre ensartet dimensionskontrol og glatte overfladefinisher.

 

Applikationer og bearbejdede komponenter

 

Vores 4-CNC horisontale bearbejdningscentre bruges i vid udstrækning i tunge-opgaver og højpræcisionsindustrier:
Automotive:Motorblokke, transmissionskasser og pumpehuse.

Luftfart og forsvar:Strukturelle beslag, ventilhuse og komplekse brugerdefinerede legeringselementer.

Tunge maskiner:Hydrauliske ventiler, dele til landbrugsmaskiner og store forme.

 

Kvalitetssikring og international logistik

 

Vi mindsker importrisici gennem et stringent, lukket-sløjfe kvalitetskontrolsystem:
Under-Process Inspection (IPQC):First Article Inspection (FAI) kombineret med timedimensionelle kontrol under produktion.

Endelig verifikation (OQC):Coordinate Measuring Machine (CMM) test, ruhedstest og luft-måling. Fuldstændige CMM-målingsrapporter sendes med hver batch.

Eksporter-Klar emballage:Anti-påføring af rustolie, individuel vakuum-forseglet bobleindpakning og kraftig-udsugningsfri-krydsfinerboksemballage, der egner sig til lange-sø- og luftfragt.

 

Fremstillingsstyrke

 

Certificeringer:ISO 9001:2015 (Kvalitet), ISO 14001:2015 (Miljø), ISO 45001:2018 (Sundhed og sikkerhed).

Global Track Record:Gennemprøvede forsyningskæder i hele Europa, Amerika, Tyrkiet, Rusland, Sydøstasien og Latinamerika siden 2020.

Produktionskapacitet:Udstyret med avancerede horisontale bearbejdningscentre (HMC'er) med automatiske palleskiftere (APC) til 24/7 kontinuerlig produktion.

 

CE-Certificate

 

Packing-And-Delivery

 

Workshop

 

FAQ

 

Q: Hvad er bearbejdningsnøjagtigheden af ​​denne maskine?

A: Standardpositioneringsnøjagtigheden er ±0,008 mm med en repeterbarhed på ±0,005 mm under kontrollerede testforhold. Den endelige ydeevne på-stedet afhænger af fundamentets stabilitet og den omgivende temperatur.

Sp.: Er maskinen velegnet til-højvolumen batchproduktion?

A: Ja. Konstrueret til 24/7 industriel brug, det 4-akse system kombineret med den automatiske palleskifter (APC) minimerer spindelens nedetid og maksimerer gennemløbet til volumenproduktion.

Spørgsmål: Hvordan garanterer du maskinens stabilitet før forsendelse?

A: Hver enhed gennemgår strenge test før-levering, herunder en 72-timers kontinuerlig tørkørsel, laserinterferometerkalibrering og faktisk metalprøveskæring.

Q: Hvilke kvalitetscertificeringer har du?

A: Vores produktionsanlæg og ledelsessystemer er fuldt certificeret i henhold til ISO 9001 (kvalitet), ISO 14001 (miljø) og ISO 45001 (sundhed og sikkerhed).

Q: Kan maskinen tilpasses til specifikke dele?

A: Ja. Vi understøtter tilpassede bordstørrelser, udvidet værktøjskapacitet (40T/60T), højere spindelhastigheder og Renishaw-sondeintegrationer. Kontakt vores ingeniører med dine tegninger for en gratis teknisk vurdering.

Populære tags: CNC horisontal bearbejdning, Kina CNC horisontal bearbejdning producenter, leverandører, fabrik